无铆钉连接的气动铆接机pdf

  本发明公开了一种无铆钉连接的气动铆接机，包括机架，机架上设有气缸、冲刀托架、冲刀、冲刀凹模、托架导杆、回扣块和脱料块，冲刀托架的上端与气缸连接；冲刀安装于冲刀托架的下端，托架导杆的内端固定于冲刀托架的中部；冲刀凹模与冲刀间隔对应设置，冲刀和冲刀凹模之间形成上料区；回扣块的中部通过转轴转动定位于机架上，托架导杆的外端抵紧于回扣块，回扣块的下端形成回扣按压部；脱料块固定于机架上并位于冲刀一侧。该无铆钉连接的气动铆接机能快速实现铆接，不仅简单易操作，效率高，而且无需打孔和铆钉，不会对过滤器框架造成任何

  1.一种无铆钉连接的气动铆接机，包括机架(1)，其特征是：所述机架上设有气缸

  (2)、冲刀托架(3)、冲刀(4)、冲刀凹模(5)、托架导杆(6)、回扣块(7)和脱料块(8)，所述冲刀

  托架的上端与所述气缸连接，所述气缸能够带动所述冲刀托架沿着与所述气缸轴线方向平

  行的左右方向往复运动；所述冲刀安装于所述冲刀托架的下端，所述冲刀的刀口朝向所述

  冲刀托架的侧面向外，所述托架导杆的内端固定于所述冲刀托架的中部，所述托架导杆与

  所述冲刀位于所述冲刀托架的同一侧；所述冲刀凹模固定于所述机架上，并与所述冲刀间

  隔对应设置，所述冲刀和冲刀凹模之间形成上料区；所述回扣块的中部通过转轴(9)能够转

  动定位于所述机架上，所述托架导杆的外端抵紧于所述回扣块的上端靠近所述冲刀托架的

  一侧面上，所述回扣块的下端靠近所述冲刀托架的一侧面形成回扣按压部(71)；所述脱料

  2.根据权利要求1所述的无铆钉连接的气动铆接机，其特征是：所述机架上复位弹簧

  (10)，该复位弹簧弹性抵紧于所述回扣块的上端远离所述冲刀托架的一侧面上使所述回扣

  3.根据权利要求1所述的无铆钉连接的气动铆接机，其特征是：所述冲刀包括冲刀底

  座(41)和对称形成在该冲刀底座远离所述冲刀托架的一侧面上的两个冲刀头(42)。

  4.根据权利要求1所述的无铆钉连接的气动铆接机，其特征是：所述机架位于所述冲

  刀的前后两侧面分别设有限位板(11)，该限位板对应所述上料区形成“八”字型上料限位

  5.根据权利要求1所述的无铆钉连接的气动铆接机，其特征是：所述气缸为两个，对

  6.根据权利要求1所述的无铆钉连接的气动铆接机，其特征是：所述机架上设有挂板

  7.根据权利要求1所述的无铆钉连接的气动铆接机，其特征是：所述机架上对应所述

  [0002]目前，市场上的袋式空气过滤器内框组装方式多为压条形式，即在“内框边滤料内

  框边”的上边把滤料翻向两边后加一个U型槽，然后压紧U型槽做固定。但是这种固定方式

  存在诸多缺点：首先，翻下来的过滤材料会占用过滤器进风口的有效面积，造成过滤器阻力

  偏大，过滤器袋数越多时愈加明显；其次，采用压条形式组装的空气过滤器因为只是在上边

  进行压紧，没有铆接点，所以整体性也不理想。如果采用铆钉做固定，第一步是要在待铆的

  两片薄板上打孔，然后对正，再塞进铆钉进行铆接，在铆接时易引起内框支架变形，并且

  [0003]为客服上述缺陷，本发明提供了一种无铆钉连接的气动铆接机，对袋式空气过

  滤器内框进行组装，不仅工作效率高，而且铆接质量稳定可靠，不会占用过滤器进风口的有

  [0004]本发明未解决其技术问题所采用的技术方案是：一种无铆钉连接的气动铆接

  机，包括机架，所述机架上设有气缸、冲刀托架、冲刀、冲刀凹模、托架导杆、回扣块和脱料

  块，所述冲刀托架的上端与所述气缸连接，所述气缸能够带动所述冲刀托架沿着与所述气

  缸轴线方向平行的左右方向往复运动；所述冲刀安装于所述冲刀托架的下端，所述冲刀的

  刀口朝向所述冲刀托架的侧面向外，所述托架导杆的内端固定于所述冲刀托架的中部，所

  述托架导杆与所述冲刀位于所述冲刀托架的同一侧；所述冲刀凹模固定于所述机架上，并

  与所述冲刀间隔对应设置，所述冲刀和冲刀凹模之间形成上料区；所述回扣块的中部通过

  转轴能够转动定位于所述机架上，所述托架导杆的外端抵紧于所述回扣块的上端靠近所述

  冲刀托架的一侧面上，所述回扣块的下端靠近所述冲刀托架的一侧面形成回扣按压部；所

  [0005]作为本发明的进一步改善，所述机架上复位弹簧，该复位弹簧弹性抵紧于所述回

  扣块的上端远离所述冲刀托架的一侧面上使所述回扣块的上端具有朝向所述冲刀托架的

  [0006]作为本发明的进一步改善，所述冲刀包括冲刀底座和对称形成在该冲刀底座远离

  [0007]作为本发明的进一步改善，所述机架位于所述冲刀的前后两侧面分别设有限位

  [0008]作为本发明的进一步改善，所述气缸为两个，对称设置在所是机架上，同步运行，

  [0010]作为本发明的进一步改善，所述机架上对应所述冲刀托架和冲刀位置设有限位

  [0011]本发明的有益效果是：该无铆钉连接的气动铆接机通过气动驱动冲刀托架带动冲

  刀和托架导杆同步运动，冲刀对产品做穿刺形成翻转边，托架导杆对翻转边进行回扣按

  压，从而快速实现铆接，不仅简单易操作，效率高，而且无需打孔和铆钉，不会对过滤器框架造

  成任何变形，同时翻折滤料被按压形成铆接点，不会占用过滤器的进风口有限面积，同时铆

  [0025]结合附图，对本发明作详细说明，但本发明的保护范围不限于下述实施例，即但凡

  以本发明申请专利范围及说明书内容所作的简单的等效变化与修饰，皆仍属本发明专利涵

  [0026]参阅图1-3，为本发明所述的一种无铆钉连接的气动铆接机，包括机架1，机架上设

  有气缸2、冲刀托架3、冲刀4、冲刀凹模5、托架导杆6、回扣块7和脱料块8，冲刀托架的上端与

  气缸连接，气缸能够带动冲刀托架沿着与气缸轴线方向平行的左右方向往复运动；冲刀安

  装于所述冲刀托架的下端，冲刀的刀口朝向冲刀托架的侧面向外，托架导杆的内端固定于

  冲刀托架的中部，托架导杆与冲刀位于冲刀托架的同一侧；冲刀凹模固定于机架上，并与冲

  刀间隔对应设置，冲刀和冲刀凹模之间形成上料区；回扣块的中部通过转轴9能够转动定位

  于机架上，托架导杆的外端抵紧于回扣块的上端靠近冲刀托架的一侧面上，回扣块的下端

  靠近冲刀托架的一侧面形成回扣按压部71；脱料块固定于所述机架上，并位于冲刀一侧。

  [0027]其中，所述机架上复位弹簧10，该复位弹簧弹性抵紧于回扣块的上端远离冲刀托

  架的一侧面上使所述回扣块的上端具有朝向冲刀托架的运动趋势。冲刀包括冲刀底座41和

  对称形成在该冲刀底座远离冲刀托架的一侧面上的两个冲刀头42。机架位于冲刀的前后两

  侧面分别设有限位板11，该限位板对应上料区形成“八”字型上料限位槽。气缸为两个，对称

  设置在机架上，同步运行，共同驱动冲刀托架运动。机架上设有挂板12。机架上对应冲刀托

  架和冲刀位置设有限位槽，冲刀托架和冲刀在气缸驱动下摆动时，被限定在限位槽内活动，

  [0028]工作时，将待铆接的过滤器支架13和过滤器滤料14通过限位板上的上料限位槽送

  入冲刀4和冲刀凹模5之间形成的上料区，然后启动气缸2带动冲刀托架3向过滤器支架13方

  向(图2中水平向右)运动，冲刀托架3的运动同时带动固定其下端的冲刀4和固定其中部的

  托架导杆6均向图2中水平向右运动，首先，冲刀4向右运动并刺入待铆接的过滤器支架13和

  过滤器滤料，冲刀的两个冲刀头刺入部分将过滤器支架和过滤器滤料对应部分分别朝向外

  侧面向内翻折；其次，托架导杆6向右运动抵住回扣块7上端使其向右运动，由于回扣块7中

  部通过转轴9转动固定在机架上，因此托架导杆6驱动回扣块7的上端向右运动时，其下端则

  向左运动，即回扣块下端的回扣按压部71向左运动，并将冲刀刺入形成的过滤器支架和过

  滤器滤料的翻折部分进行迅速按压回扣，以此来实现刺穿部分的过滤器支架和过滤器滤料的

  铆接。铆接完成后，气缸带动冲刀托架复位，脱料块8辅助冲刀回位，回扣块在复位弹簧的驱

  动下也复位，然后铆接机按设定距离横向移动或更换过滤器支架13和过滤器滤料14，进行

  [0029]由此可见，该无铆钉连接的气动铆接机通过气动驱动冲刀托架带动冲刀和托架导

  杆同步运动，冲刀对产品做穿刺形成翻转边，托架导杆对翻转边进行回扣按压，从而快速

  实现铆接，不仅简单易操作，效率高，而且无需打孔和铆钉，不会对过滤器框架造成任何变形，

  同时翻折滤料被按压形成铆接点，不会占用过滤器的进风口有限面积，同时铆接质量稳定

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