【48812】无铆钉铆接机和自冲铆接机的差异解析

  近年来跟着科学技能的前进，铆接技能也在不断的开展，铆接工艺的品种不断继续的完善，铆接设备的功用也在不断的提高。近年来呈现的先进铆接工艺典型的有无铆钉铆接机和自冲铆接机等，两者现在都大规模的运用于薄板件的加工，关于一些新人而言，两种铆接在工艺的选取上常会呈现盲区。

  那么无铆钉铆接机和自冲铆接机的差异究竟是什么呢？下面咱们从作业原理、运用场景规模、产品的功用方面做解析。

  无铆钉铆接机是经过上下板件的内凹变形，构成锁扣结构，直接将板材衔接的设备。无铆钉铆接机也可称为TOX铆接机，无钉铆接机等，首要运用在于薄板如钢板，镀锌板，铁板之间的铆接。其原理如下图

  自冲铆接机也被称为自刺穿铆接机、锁铆机、埃瑞特自冲铆接机是一种运用特制坚固的自冲铆钉，经过压力刺穿上层的薄板，然后经过模具的扩张效果，在基层板内构成喇叭口，然后锁住上下两层板件,因而自冲铆接机也形象的被称为锁铆机。

  无铆钉铆接机衔接强度相对自冲铆接机要低许多，因而在结构承重件，安全件上，选用该无铆钉的工艺还较少。自冲铆接机则强度能够比美点焊，一起抗疲劳强度也优异。

  无铆钉铆接机通常用气液增压缸，只需求供应压缩空气即可，自冲铆接机运用液压缸，需求独立的液压油站供给动力。

  无铆钉铆接机运用的过程中运用气源，整机电力功率只是100瓦，且无需耗材，模具经用。自冲铆接机运用液压驱动，电力功耗在3-4KW，运用专用自冲铆钉，其运用本钱较无铆钉铆接机高出不少。现在贵重的铝合金车身制作运用的便是自冲铆接机。

  无铆钉铆接设备适用于钢板，铁板、等原料衔接，但并不适用于铝板等。自冲铆接机是直接适用铝板，钢铝混合材料之间铆接，因而在新能源轿车、铝合金车身制作中大有用武之地。